随着汽车产业的不断发展，汽车内部的电子设备日益增多，其中媒体屏作为现代汽车的重要组成部分，其装配质量和效率对于整车的生产至关重要。坚丰自动锁螺丝机完成了汽车媒体屏的自动拧紧工艺，不仅大幅提升了生产效率，还确保了装配质量。
客户锁付需求
螺丝锁紧时的扭力能够高精度控制，能够根据不同阶段的需求，对速度和扭力进行分段控制，能够实时追溯每一颗螺丝的锁紧扭力值，能够适应多种规格的螺丝锁付。
坚丰自动锁螺丝机拧紧方案
01、扭力精准控制
坚丰自动锁螺丝机采用高精度传感器和先进的控制系统，确保扭力控制误差在±1%以内，从而保证了锁付质量的稳定性和可靠性。
02、分段控制
设备支持锁付过程的速度和扭力分段控制。这意味着在不同的锁付阶段，设备可以自动调整速度和扭力，以适应不同螺丝规格和锁付需求，提高了锁付的灵活性和效率。
03、实时追溯与数据记录
坚丰自动锁螺丝机能够实时记录并追溯每一颗螺丝的锁附结果，包括扭力值、锁付时间和锁付状态等信息。这些数据可与客户的MES系统对接，实现数据的实时上传和整合，为生产管理提供了有力支持。
04、广泛适用性
设备能够覆盖M0.8-M5.0的各种规格螺丝，满足了客户对不同规格螺丝的锁付需求，提高了设备的通用性和使用便捷性。
05、高精度浮高检测
设备采用先进的传感器和算法，确保浮高检测精度达到±0.035mm，从而及时发现并处理锁付过程中的异常情况。
06、自动学习与报警
设备具备浮高检测的学习功能，能够自动学习并计算出平均值，通过设置平均值的上下限来确定检测范围。当检测到螺丝锁附高度超出范围时，设备会自动报警，及时提醒操作人员进行处理。
07、调试与报警功能
设备提供简单的调试功能，如定位调试和吸附螺丝功能等。同时，当产品出现锁附不良时，设备可默认按启动键执行下一步锁附动作或按复位键结束锁附动作。此外，设备还支持多种自动报警功能，如供料器缺料报警、电批吸取螺丝异常报警等，确保了锁付过程的稳定性和安全性。
08、精确定位与调试
设备在产品设定和供料器参数界面增加了锁付位置定位功能，可定位调试剩余螺丝孔位位置。同时，X/Y/Z轴的定位精度达到±0.02mm，确保了锁付位置的准确性和稳定性。
09、电批控制与报警
设备在运行过程中能够保持电批的持续转动，直到当前螺丝锁附完成。此外，电批还具备正反转功能，方便测试扭力。设备还支持自动处理吸嘴残余螺丝功能，避免锁坏产品。当出现异常情况时，设备会自动报警并提示操作人员进行处理。
10、数据实时交互
设备与MES系统实现了数据的实时交互功能。设备能够将生产过程中的各项数据(如锁付结果、工作记录等)实时上传至MES系统，为生产管理提供及时、准确的数据支持。
11、程序防错与IT管控
通过提供IT接口连接MES系统，设备能够实现扫描产品条码自动下载/调出产品程序的功能。这有效避免了人为操作错误导致的生产问题，提高了生产效率和产品质量。
12、设备异常信息同步
当设备出现异常情况时(如报警、停机等)，相关信息能够实时同步到MES系统中。这有助于生产管理人员及时发现并处理设备故障，确保生产线的稳定运行。
坚丰自动锁螺丝机在汽车媒体屏自动拧紧中展现出了卓越的性能和全面的解决方案。它不仅满足了客户对扭力控制、浮高检测、程序控制和与MES系统集成等方面的严格要求，还通过高精度传感器、先进的控制系统和强大的数据处理能力为客户提供了高效、稳定、可靠的自动化锁付解决方案。
